自動噴涂生產線的超濾機日常清洗分為物理清洗和化學清洗  

一、物理清洗主要包括：正洗、反洗、氣洗（主要包括氣擦洗、氣水洗）。周期物理清洗，主要是指設定系統運行一段時間，進行短暫的正洗、反洗及氣洗，或者將這三種方式結合起來的清洗方式。  

1.1、正洗：正洗是通過打開進液閥，關閉產水閥，讓沖洗液高流速全部從濃水上排閥流出，從而對膜表面進行高速沖刷，降低膜表面的污染物富集。  

1.2、反洗：此操作與過濾逆向，即反洗水從清液側進入超濾纖維中透過膜流向濃水側，通過大流量的反洗水，將膜孔道和中空纖維膜表面的污染物沖洗掉，并通過下排閥將被沖洗掉的污染物排出。  

1.3、氣擦洗：通過氣體搖蕩膜絲來清除膜表面的污染物。  

1.4、氣水洗：反洗水經超濾反洗泵送從超濾膜管的清液側進入濃縮側排出，同時從超濾膜管過濾進水口間歇通入壓縮空氣，氣水結合進行反洗能有效的造成剪切力從而更有效的剝離污染在膜表面的顆粒，并把部分顆粒帶出超濾膜管。  

通過PLC對每個過程進行控制，運行一段時間后配合一定正洗、反洗、氣洗，能及時有效的清除膜表面的污染物，不僅保證系統穩定運行，還延長了化學清洗周期。  

二、分散化學清洗  

反洗中加入化學藥劑（本系統中也稱“分散藥洗”或“化學增強反洗”）